Соликамский магниевый завод, входящий в группу Росатом, разработал и внедрил в свои процессы инновационное оборудование для производства титановой губки. Новые установки, защищенные патентами, превосходят зарубежные по надежности и性能. Они улучшают качество продукции и снижают объем ручной работы, как сообщает пресс-служба завода.
Начальник цеха по производству титановой губки, Андрей Патраков, заявил о создании уникальной конструкции реторты для вакуумной сепарации. Это нововведение позволяет сократить простои для ремонта и максимально использовать ресурсы оборудования. «Ранее подготовка титановых блоков требовала ручного труда, теперь процесс автоматизирован», — добавил Патраков.
Даже была внедрена цифровая система мониторинга, контролирующая состояние реторт. Она помогает предсказать износ и время замены оборудования, предотвращая аварии. Титановая губка, получаемая из руды, служит основным сырьем для титановых слитков и используется в авиастроении и медицине. Завод производит магний с 1936 года и обеспечивает 100% потребности страны в соединениях редкоземельных металлов.